使用
實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)的操作指南與維護(hù)要點(diǎn)對于確保設(shè)備的正常運(yùn)行、延長使用壽命以及保障實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。以下分別提供操作指南和維護(hù)要點(diǎn)的詳細(xì)內(nèi)容：
操作指南
1. 環(huán)境與設(shè)備檢查：
確認(rèn)生產(chǎn)區(qū)域清潔無雜物，設(shè)備周圍無影響操作的障礙物。
檢查干法制粒機(jī)的電源、電路、供料系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)以及潤滑系統(tǒng)是否正常，各部件連接是否牢固。
2. 物料準(zhǔn)備：
確認(rèn)待制粒物料已準(zhǔn)備好，數(shù)量充足且符合制粒要求。
3. 安全檢查：
檢查并確認(rèn)設(shè)備的安全保護(hù)裝置完好，如急停開關(guān)、防護(hù)罩等。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：
按照操作規(guī)程，依次打開必要的開關(guān)，啟動(dòng)輔助設(shè)備。
根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，設(shè)定好相關(guān)參數(shù)，如滾壓輪、側(cè)面封的液體壓力及送料螺桿、滾壓輪電機(jī)的轉(zhuǎn)速等。
5. 空車運(yùn)轉(zhuǎn)：
進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常后開始投料生產(chǎn)。
6. 投料制粒：
將物料均勻投入料斗，通過送料螺桿的輸送和壓縮，形成所需顆粒。
7. 監(jiān)控調(diào)整：
在制粒過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
8. 停機(jī)操作：
先停止送料，再依次停止?jié)L壓、粉碎等操作，最后切斷總電源。
維護(hù)要點(diǎn)
1. 日常清潔：
關(guān)閉電源后，拆卸可拆卸部件（如篩網(wǎng)、刀片等），用軟布蘸取適量的清潔劑（如中性洗滌劑或75%乙醇）擦拭設(shè)備的外部表面，避免使用硬質(zhì)刷子或研磨性的清潔劑。
使用吸塵器或壓縮空氣吹掃器清除內(nèi)部腔體的殘留粉末和顆粒，注意避免使用水或其他液體清洗電氣部件。
清洗拆卸下來的部件，并用清水沖洗干凈，擦干后重新組裝。
2. 定期檢查與維護(hù)：
定期檢查設(shè)備的緊固件（如螺絲、螺母等）是否松動(dòng)，并及時(shí)緊固。
根據(jù)設(shè)備說明書的要求，定期更換易損件（如刀片、篩網(wǎng)等）。
定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)（如電線、插頭、開關(guān)等）是否正常工作，如有異常，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行修理。
對設(shè)備的移動(dòng)部件（如軸承、齒輪等）定期添加適量的潤滑油或潤滑脂。
如果設(shè)備配備了傳感器或其他測量裝置，定期校準(zhǔn)這些裝置。
3. 安全與記錄：
遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，確保設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠。
在操作過程中，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，避免手部或其他身體部位接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
建立詳細(xì)的維護(hù)記錄，包括清潔日期、維護(hù)項(xiàng)目、更換零件等信息，以便跟蹤設(shè)備的維護(hù)歷史，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
嚴(yán)格按照操作指南使用實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)，并遵循維護(hù)要點(diǎn)進(jìn)行日常和定期的保養(yǎng)，可以有效確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長使用壽命，并提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
更新時(shí)間：2024-11-23 
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